濾油機真空泵故障與保養(yǎng)注意事項
真空濾油機| 真空凈油機已被應用到各個行業(yè)領域,主要范圍應用于電廠、電站、石油化工、機械、電力公司、變電工業(yè)、冶金、煉油廠、交通、鐵路、造紙廠等行業(yè),是處理變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒、還能對乳化油進行真空脫水、聚結(jié)破乳的理想設備。
真空泵作為真空濾油機的關鍵部件,對真空濾油機的運行性能有著非常重要的影響。以下是四類真空濾油機真空泵常見故障的解決辦法,以幫助用戶更好地發(fā)揮真空濾油機的現(xiàn)場應用。
真空度降低 | 真空泵故障 真空管路漏氣 真空泵油不足 真空泵油有水污染 抽出氣體中水蒸汽過多 真空表指示不正確 進油口進油不足 | 見真空泵說明書 檢修管路 補充真空泵油至油標線上 更換新油 屬于正常現(xiàn)象 校準或更換 減小進油閥開啟量 |
真空泵進水 | 冷卻器積水過多,水被抽到真空泵內(nèi) 處理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵 | 觀察冷卻器上的液位計,若水位過高,應及時放掉 應清洗真空泵,更換真空泵油 |
真空泵噴油 | 處理油進入真空泵導至油位增加向外噴出 | 檢查浮球控制閥是否正常 進油量過大導至油回進真空泵 |
真空泵-電機運轉(zhuǎn)中途止 | 電壓太大 電源缺相 油位超過油位下限 | 暫停使用 檢查電源 屬于正?,F(xiàn)象 |
1、真空泵漏油
漏油是真空泵的常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。
油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。
解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。
2、真空泵抽不到的極限真空度
當該故障發(fā)生時,應當首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。
其次,應當打開氣鎮(zhèn),讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面:
泵油污染,需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時更換排氣閥門。
3、真空泵的電機運轉(zhuǎn)中途停止
這是由于電壓太大、電源缺相油位超過油位下限,可以通過暫停使用、檢查電源來消除這樣的情況。如果啟動不正常,那么就是電氣組件故障,只要更換電氣組件就可以了。
4、真空泵進水
如果真空泵進水是由于冷卻器積水過多,水被抽到真空泵內(nèi)處理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵,可通過觀察冷卻器上的液位計,若水位過高,應及時放掉,應清洗真空泵,更換真空泵油消除這樣的情況。
真空泵的維護
為了保證真空泵的佳性能,特建議按下列步驟進行維護:
更換真空泵油 | 換油周期 |
真空泵在40℃以內(nèi)環(huán)境溫度下工作 | 每500工作小時 |
真空泵在41-50℃的環(huán)境溫度下工作 | 每隔300工作小時 |
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